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本公司生產的冷拉精密管, 冷扎精密無縫鋼管無麻點、劃痕、裂紋、翹皮等外觀缺陷,內外表面光亮,精密程度遠大于普通冷拔管,最小公差2絲。
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山東乾寶誠金屬制品

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你知道精密鋼管廠家生產需要注意控制哪些事情嗎?

作者:乾寶誠金屬制品   時間:2019-09-05 18:20:12   瀏覽次數:次

   精密鋼管具有內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點,主要用于機械結構、液壓設備及汽車摩托車的氣動或液壓元件,如氣缸或油缸等。

精密鋼管
冷軋基本的工藝流程是:熱軋毛管—毛管檢查、修磨—毛管酸洗—毛管酸洗后復檢—冷軋—精拉道次前矯直—酸洗、潤滑—精拉—成品前處理—入庫。

精密鋼管廠家生產需要注意控制:

1、毛管

毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。

2、復檢

與普通冷軋鋼管相比,精密鋼管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序,主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷,排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。

3、工具

一般精密無縫鋼管生產所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上,尺寸精度達到H3以上,硬度要求在HRC70以上。同時要求拉軋過程中不能出現頂頭或模具粘鋼現象。

4、退火

退火在所有的精密鋼管生產中是非常重要的工序,退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。

5、酸洗

精密無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”,在后續生產中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸,為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。

6、潤滑

應選用樹脂作潤滑劑,這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區別,軋制出來的鋼管呈現鐵基體的本色,既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。

生產冷軋精密無縫鋼管的工業控制包括模具設計、退火、酸洗、潤滑等條件控制,同時應在毛管質量檢測、整修方面做好工作品名規格(mm)

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